Wie bedient und wartet man einen 3D-Schweißtisch?

I. Betriebsablauf
1. Vorbereitung vor dem Gebrauch
Standortwahl: Stellen Sie den Tisch auf eine ebene, stabile und trockene Oberfläche und lassen Sie um ihn herum 1,5 bis 2 Meter Arbeitsraum frei, fern von Vibrationsquellen und sorgen Sie für eine gute Belüftung.
Reinigung der Plattform: Entfernen Sie Staub und Ölflecken mit einem speziellen Reinigungsmittel von der Arbeitsfläche und prüfen Sie, ob die Positionierungslöcher und T{0}}-Nuten intakt sind.
Werkzeugvorbereitung: Bereiten Sie passende Vorrichtungen (z. B. Schnellspanner und Passstifte) und Schweißgeräte entsprechend den Werkstückanforderungen vor und stellen Sie sicher, dass die Werkzeuge in gutem Betriebszustand sind.
2. Installation und Positionierung
Plattformmontage: Befestigen Sie modulare Strukturen gemäß den Anweisungen mit Schrauben und achten Sie dabei auf feste und sichere Verbindungen.
Werkstückpositionierung: Verwenden Sie die Positionierungslöcher und T--Nuten der Plattform, um das Werkstück zunächst zu fixieren, und verwenden Sie Messwerkzeuge (z. B. Messschieber), um die Genauigkeit anzupassen.
Vorrichtungsklemmung: Fixieren Sie das Werkstück sicher mit Klemmen wie Druckplatten, um eine Verschiebung während des Schweißens zu verhindern.
3. Schweißvorgang
Stellen Sie Parameter wie Laserleistung und Schweißgeschwindigkeit entsprechend der Materialstärke ein (bei Faserlaserschweißmaschinen muss die Brennweite angepasst werden).
Überwachen Sie den Schweißprozess nach dem Starten des Geräts, stoppen Sie die Maschine sofort und prüfen Sie, ob Anomalien vorliegen.
II. Wichtige Punkte der Wartung
1. Tägliche Wartung
Reinigen Sie die Arbeitsfläche umgehend nach Gebrauch und tragen Sie Rostschutzöl auf. Bei längerem Nichtgebrauch mit einer Schutzfolie oder einer Spezialhülle abdecken.
Vermeiden Sie die Lagerung der Plattform in feuchten, korrosiven oder extrem temperierten Umgebungen.
2. Regelmäßige Inspektion
Überprüfen Sie alle sechs Monate die Isolationsleistung des Schweißgeräts, reinigen Sie den Innenraum und ersetzen Sie verschlissene Teile.
Kalibrieren Sie regelmäßig die Plattformgenauigkeit; Wenn es abnimmt, kann es durch Anpassen oder Schaben wiederhergestellt werden.
3. Anti-Maßnahmen
Stützen Sie die Hauptstützpunkte während der Installation ab und halten Sie die Arbeitsfläche eben. Werkstücke sollten nicht längere Zeit auf der Plattform belassen werden.
III. Beheben häufiger Probleme
Verringerte Genauigkeit: Reparieren Sie die Arbeitsfläche mit dem Schabeverfahren.
Fehlfunktion der Vorrichtung: Überprüfen Sie die Flexibilität beweglicher Teile und ersetzen Sie beschädigte Teile umgehend.
Geräteanomalien: Wenn sich der Schweißtischwagen nicht bewegt, überprüfen Sie den Potentiometer- oder Kohlebürstenkontakt.