3D-Schweißspannplattform

 Flexibel und vielseitig, ein Set ersetzt Hunderte: Anpassbar an Werkstücke jeder Form und Größe (von kleinen Teilen bis hin zu großen Teilen mit mehreren Metern Durchmesser), wodurch die wiederholte Konstruktion spezieller Vorrichtungen entfällt und 90 % der Werkzeugkosten eingespart werden.

 Schnelle Umrüstung, Werkzeugeinrichtung innerhalb von 15 Minuten abgeschlossen: Herkömmliche Werkzeuge erfordern mehrere Tage/Wochen; Jetzt kann die neue Werkstückaufspannung innerhalb von 15 Minuten abgeschlossen werden, was die Umrüsteffizienz um 80 % verbessert.

 Hochpräzises Schweißen, Dimensionsstabilität: Positioniergenauigkeit ±0,05 mm, kontrollierbare Schweißverformung, hervorragende Konsistenz bei Chargenprodukten, erfüllt die hohen Anforderungen der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Schienentransportindustrie.

 Räumliche vollständige 3D-Positionierung, keine toten Winkel: Fünf-Flächensystem + 3D-Aufsätze ermöglichen die Positionierung und Klemmung in jeder X/Y/Z-Richtung. Komplexe Strukturteile können in einer Aufspannung vollständig geschweißt werden, wodurch sekundäre Spannfehler reduziert werden.

 Wiederverwendbar, lange Lebensdauer: Gusseisen + Nitrierverfahren, verschleiß-beständig, stoß-beständig und schlackenbeständig-, mit einer normalen Lebensdauer von 10+ Jahren, erfordert keine Verbrauchsmaterialien.

 Kostensenkung und Effizienzsteigerung bei hoher Gesamtrendite: Reduzieren Sie die Kosten für Werkzeugkonstruktion, -herstellung und -lagerung, verkürzen Sie Produktionszyklen, erhöhen Sie die Kapazität und amortisieren Sie die Kosten in 2–3 Monaten.

Für detailliertere Informationen wenden Sie sich bitte an -Amy

 Grundlegende Informationen

 Material: Hauptmaterial ist HT250/HT300 hochfester Grauguss (oder Q355-Stahl), geglüht und natürlich gealtert für doppelten Spannungsabbau, was zu minimaler Verformung führt; High-End-Modelle werden einer Oberflächennitrierungsbehandlung (Härte HV600+) unterzogen, die für Verschleißfestigkeit sorgt und das Anhaften von Schweißschlacke verhindert.

 Lochsystemstandards (weltweit kompatibel):

D28 (System28): Lochdurchmesser φ28 mm, Lochabstand 100 mm (Mainstream, schwere-Beanspruchung/große Werkstücke).

D16 (System16): Lochdurchmesser φ16 mm, Lochabstand 50 mm (leichte Beanspruchung/Präzisions-Kleinteile).

Genauigkeit: Ebenheit kleiner oder gleich 0,05 mm/m, Lochabstandstoleranz ± 0,02 mm, Wiederholgenauigkeit ± 0,05 mm.

Gängige Größen (erweiterbar):

1000×1000mm, 1200×1500mm, 1500×2000mm, 2000×4000mm usw.

Fünf Seiten nutzbar: Standardlöcher gleichmäßig auf der Tischplatte und vier Seiten verteilt, unterstützen die 3D-Montage (X/Y/Z-Achsen).

 Standardgrößen