Originale 3D-Schweißtische
Anwendung: Schweißen und Montieren
Prozess: CNC-Bearbeitung
Oberflächenbehandlung: Normal/nitriert
Typ:3D
Marke: Lemar
Produktbeschreibung
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Bei den Original 3D-Schweißtischen handelt es sich um eine tragbare, modulare, hochpräzise und multifunktionale Schweißvorrichtungsplattform, die speziell für Szenarien entwickelt wurde, in denen das Schweißen/die Montage vor Ort und außerhalb einer festen Werkstatt durchgeführt werden muss (z. B. auf Baustellen, an Installationsstandorten für Geräte, an großen Standorten für die Strukturmontage, bei Wartungsarbeiten im Freien und bei der Montage von Schiffen/Baumaschinen vor Ort).
Im Gegensatz zu herkömmlichen festen Hochleistungs-Schweißwerkbänken sind ihre Hauptmerkmale Tragbarkeit, schnelle Montage und Anpassungsfähigkeit an komplexe Werkstücke vor Ort.
Große Unternehmensgröße
breite Anwendung der Technologie
hochwertige-maßgeschneiderte Dienstleistungen
Produktserie
D16-Serie
Lochdurchmesser (D): Φ16 mm (Toleranz φ16.065 - φ16,149 mm)
Lochabstand: 50 ± 0,05 mm
Gitterlinien: 50×50mm
Positionierungsgenauigkeit: ±0,05 mm
Seitenhöhe: 100 mm/150 mm
Ebenheit: Weniger als oder gleich 0,1 mm/m
Rechtwinkligkeit: 0,05 mm/200 mm
Oberflächenhärte: HRC45 (nach Nitrierbehandlung)
Oberflächenrauheit: Ra3,2μm
D28-Serie
Apertur (D): Φ28 mm (Toleranz φ28.065 - φ28,149 mm)
Lochabstand: 100 ± 0,05 mm
Gitterlinien: 100×100mm
Positionierungsgenauigkeit: ±0,05 mm
Seitenhöhe: 200 mm
Ebenheit: Weniger als oder gleich 0,1 mm/m
Rechtwinkligkeit: 0,05 mm/200 mm
Oberflächenhärte: HRC42-52 (nach Nitrierbehandlung)
Oberflächenrauheit: Ra3,2μm
Kernstruktur und Schlüsselkomponenten
3D-Plattform mit dreidimensionalem Lochsystem (Desktop-Hauptkörper)
- Die Tischplatte ist mit einer regelmäßigen Matrix aus Löchern (Standarddurchmesser wie φ28/φ16/φ22) bedeckt, die in einem dreidimensionalen Koordinatensystem angeordnet sind.
- Das Material besteht größtenteils aus hochfestem Gussstahl/Sphäroguss, der einer Glühbehandlung, einer Präzisionsbearbeitung und einer rost-/verschleißfesten Behandlung unterzogen wurde.
- Die hohe Ebenheit gewährleistet die Genauigkeit der Schweißpositionierung.
Modulare Positionier- und Spannkomponenten (Universalvorrichtungen)
- Positionierungsstifte, Schnellklemmen, Winkelblöcke, L-förmige Stützen, Teleskopstützen, V-Blöcke, Flanschpositionierer usw.
- Alle Zubehörteile sind universell mit dem Lochsystem kompatibel und können schnell in jeder Position arretiert werden, wodurch eine Positionierung in den dreidimensionalen x/y/z-Richtungen erreicht wird.
Speziell für -Vor-Ort-Einsätze konzipiert
- Klappbare/abnehmbare Beine, leichte Struktur, mit Rollen/mobiler Basis (praktisch zum -Ziehen und Verschieben vor Ort)
- Höhenverstellbar zur Anpassung an verschiedene -Schweißpositionen vor Ort, z. B. Kniebeugenschweißen, Vertikalschweißen und Überkopfschweißen.
- Einige Modelle verfügen über eine klappbare Tischplatte, was zu einem geringeren Transportvolumen und einer Eignung für den Transport im Fahrzeug führt.
Hauptmerkmale und Vorteile
1. Behebung der größten Probleme beim Schweißen vor Ort
- Herkömmliches Schweißen vor Ort: Keine Positionierung, manuelle Ausrichtung, große Maßabweichungen, erhebliche Verformung, geringer Wirkungsgrad
- 3D-Schweißtisch: Schnelle Positionierung, erzwungene Ausrichtung, kontrollierte Schweißverformung, mehrere Vorgänge in einer einzigen Aufspannung
2. Kernvorteile
- Hohe Präzision und Konsistenz: Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit von bis zu ±0,1 mm, sodass auch vor Ort-Qualität auf Werkstattniveau-erreicht wird
- Flexibel und vielseitig: Eine Plattform passt sich an verschiedene Werkstücke wie Stahlrohre, Profile, Bleche, Flansche, Konsolen und Stahlbauteile an
- Schnelle Umrüstung: Keine komplexen kundenspezifischen Vorrichtungen erforderlich, die Werkzeugeinrichtung ist in 10–30 Minuten abgeschlossen
- Tragbar und mobil: Abnehmbar, auf Rädern und hebbar, geeignet für Baustellen, Außenumgebungen und Installationsstandorte
- Langlebig und robust: Beständig gegen Hochtemperatur-Schweißschlacke, stoßfest-und nicht leicht verformbar, geeignet für raue Umgebungen vor Ort-
- Kompatibel mit mehreren Prozessen: Integrierter Einsatz zum Schweißen, Montieren, Markieren, Prüfen, Schleifen und Montieren
Typische Anwendungsszenarien
- Vor--Montage von Baustahlkomponenten (I-Träger, Vierkantrohre, Fachwerke)
- Vor--Reparatur und Umbau von Baumaschinen und Landmaschinen
- -Vor-Ort-Schweißen von Rohren und Flanschen (Erdöl-, Chemie- und HVAC-Anwendungen)
- Vor--Schweißreparatur von Schiffen und Containern
- Herstellung von-Gerätestützen, Rahmen, Geländern und Stahlbauteilen vor Ort
- Schnelle Werkzeugbereitstellung und Montage für Ausstellungen, temporäre Produktionslinien und Outdoor-Projekte
Allgemeine Spezifikationen
- Tischabmessungen: 1000×500 / 1200×800 / 1500×1000 / 2000×1000 mm
- Lochabstand: 50×50mm / 100×100mm (Industriestandard)
- Material: HT300 / Q355 / Gussstahllegierung
- Oberflächenbehandlung: Abschrecken / Pulverbeschichten / Verzinken / Schwärzen / Antihaftbeschichtung mit Schweißspritzern
- Tragfähigkeit: 1–5 Tonnen/㎡
- Zubehör: Passstifte, Klemmzangen, Winkellineale, Stützfüße, Fahrgestell, Klappbeine
Über uns
Als Spezialist für Präzisionsschweißvorrichtungen und mit hochwertigen Original-3D-Schweißtischen für-Vor-Ort-Arbeiten im Mittelpunkt bieten wir globalen Anwendern stabile, effiziente und flexible Schweißpositionierungslösungen. Wir setzen auf sorgfältige Handwerkskunst und technologische Innovation und stellen sicher, dass jede -Schweißwerkbank vor Ort sowohl präzise als auch langlebig ist. Wir helfen unseren Kunden, die Schweißqualität zu verbessern, Montagekosten zu senken und gemeinsam mit unseren Partnern neue Höhen in der industriellen Fertigung zu erreichen.
Unsere Adresse
Nr. 505 Jiefang Road, Bezirk Liangxi, Stadt Wuxi, China
Telefonnummer
+86 18006193916
E--E-Mail
amywang@lemarmetal.com
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