Anpassbare flache Schweißtische

Anpassbare flache Schweißtische

Material: Gusseisen
Anwendung: Schweißen und Montieren
Prozess: CNC-Bearbeitung
Oberfläche: Nitriert/Normal
Typ:3D
Marke: Lemar
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WUXI LEMAR MACHINERY EQUIPMENTS CO., LTD

 

Großunternehmensmaßstab

Jahrzehntelange Produktions- und Fertigungserfahrung

Über 100 technische Mitarbeiter im Werk

Große -Produktionsbasis

standardisierte Produktion

Spezialisiert auf die Herstellung von Stahlkonstruktionsgeräten, 3D-Schweißtischen, modularen Schweißtischsätzen und verschiedenen kompletten Schweißgeräten.

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Produkteinführung

 


Anpassbare flache Schweißtische

 

 

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Anpassbare Flachschweißtische sind flexible Werkstückhaltegeräte, die speziell auf die individuellen Schweißanforderungen verschiedener Branchen zugeschnitten sind. Es durchbricht die Einschränkungen von Plattformen in Standardgröße- hinsichtlich der Anpassungsfähigkeit an Werkstücke und kann flexibel an Kernabmessungen wie Länge, Breite und Dicke angepasst werden, entsprechend den Produktionsszenarien des Kunden, den Werkstückspezifikationen (z. B. super-großen technischen Maschinenkomponenten, Mikro-präzisionsblechteilen) und dem Werkstattlayout. Von kleinen Präzisionsschweißtischen mit 500 x 500 mm bis hin zu großen, supergroßen zusammengebauten Arbeitstischen mit 10.000 x 5.000 mm kann alles nach Bedarf maßgeschneidert werden. Der Hauptkörper besteht nach wie vor aus HT300-Gusseisen oder Q355-Stahl als Grundmaterial, wird Glühen und natürlicher Alterung unterzogen, um innere Spannungen zu beseitigen, und die Oberfläche wird mit Nitrierung behandelt, um Härtestandards von HV450 - HV630 zu erreichen. Gleichzeitig bleiben das standardisierte φ16/φ28mm-Positionierungslochsystem, präzise Rasterlinien und das Kerndesign der fünfseitigen Bearbeitung erhalten. Es ist mit universellen Positionierungsstiften, Klemmen usw. ausgestattet, die nicht nur eine präzise Klemmung und Mehrwinkelschweißung von Werkstücken mit Sondergrößen ermöglichen, sondern auch die Flexibilität der modularen Montage gewährleisten. Es kann auch mit zusätzlichen Funktionen wie T-förmigen Nuten, hydraulischen Spannsystemen oder intelligenten Schweißadaptermodulen individuell angepasst werden. Ganz gleich, ob es sich um das Schweißen kleiner, unregelmäßiger Teile in Fabriken für den Automobilumbau, das Schweißen großer Schiffsabschnitte in Werften oder das Schweißen von Präzisionskomponenten in der Luft- und Raumfahrtbranche handelt, die anpassbare 3D-Schweißplattform kann sich an unterschiedliche Belastungs-, Präzisions- und Platzanforderungen anpassen, wodurch die Kosten für maßgeschneiderte Spanngeräte erheblich gesenkt werden und sie zu einer Schlüsselausrüstung für die flexible Produktion in der modernen Fertigung wird.

 

 

 

Traditionelle Spezifikationen

Typspezifikation D16 D28
Dicke 12mm 25mm
hoch 150mm 200mm
Durchmesser 16mm 28mm
meterial HT250/Q355 HT250/Q355
Lochabstand 50 ± 0,05 mm 100 ± 0,05 mm

 

 

 
 

Transportpaket

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Maßgeschneiderte Exportverpackung (geeignet für große/schwere 3D-Schweißwerkbänke, z. B. große D28-Werkbänke)
Holzpaletten / Holzverpackungskisten (Hauptverpackungsform)
Palettenauswahl: Verwenden Sie nicht-Pestizide-behandelte Sperrholzpaletten (in Übereinstimmung mit den IPPC-Standards, ohne Rinden- oder Insektenschäden) mit Abmessungen, die an internationale Logistikstandards angepasst sind (z. B. 1200 × 1000 mm europäischer Standard, 1200 × 800 mm amerikanischer Standard). Die Palettenladekapazität muss größer oder gleich dem 1,5-fachen Gewicht der Werkbank sein (für D28 Heavy Duty). B. Werkbänken, muss sie ein Gewicht von 5-10 Tonnen tragen), fügen Sie rutschfeste Unterlagen und Stahlbänder an der Unterseite der Palette hinzu, um ein stabiles Be- und Entladen mit dem Gabelstapler zu gewährleisten.
Verpackung in Holzkisten: Verwenden Sie für extrem große Werkbänke (z. B. 4000 x 2000 mm) abnehmbare Holzkisten aus Sperrholz (oder Begasungsboxen aus Massivholz, für die ein IPPC-Begasungsetikett erforderlich ist). Der Rahmen der Holzkiste besteht aus 40 x 80 mm oder 50 x 100 mm dickem Sperrholz Füllen mit Puffermaterialien; Die Boxtür ist mit Scharnieren und Schlössern befestigt, um das Auspacken am Bestimmungsort zu erleichtern.
Stärkung und Fixierung
Verwenden Sie Umreifungsbänder aus Edelstahl oder Kunststoff (für schwere -Beanspruchungen), um die Werkbank und die Palette/Holzkiste dazwischen zu sichern-. Fügen Sie Schutzwinkel an wichtigen Belastungspunkten hinzu (Schutzwinkel aus Metall oder Kunststoff), um zu verhindern, dass das Umreifungsband die Oberfläche oder den Rahmen verletzt.
Fixieren Sie bei Werkbänken mit hydraulischen Hubsystemen die Hubstangen in der verriegelten Position und begrenzen Sie deren Bewegung mit Riemen oder Halterungen, um Schäden an den hydraulischen Komponenten durch Erschütterungen zu vermeiden.
Feuchtigkeitsschutz und Etikettenaufrüstung
Das Innere der Holzkiste ist mit wasserfester Kunststofffolie abgedeckt, und am Boden sind Behältertrocknungsmittel mit großer -Kapazität (1000 g pro Beutel, konfiguriert für 1–2 Beutel pro Kubikmeter) angebracht, um Kondensationsproblemen im Versandbehälter vorzubeugen.
Zusätzlich zu den regulären Versandmarkierungen muss die Holzkiste mit dem UN-Verpackungscode (sofern gefährliches Zubehör enthalten), der Kennung der Containerladeposition sowie dem Schwerpunkt und dem Hebepunkt der Ausrüstung versehen sein, um den Hafenladevorgang zu erleichtern.

Verkaufsfall

 

 

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Als exportorientiertes Unternehmen, das sich auf den Bereich dreidimensionaler Schweißtische spezialisiert hat, sind unsere dreidimensionalen Schweißtische (mit den D28- und D16-Serien als Kern) zu einer Schlüsselkraft bei Chinas „Globalisierung“ von Schweißgeräten geworden. Unsere Exporterfolge sind bemerkenswert und belegen voll und ganz die Stärke der inländischen intelligenten Fertigung! Derzeit werden unsere Produkte in mehr als 50 Länder und Regionen auf der ganzen Welt exportiert, darunter Europa, Südostasien, den Nahen Osten, Osteuropa und Australien. Sie decken mehrere High-End-Fertigungsbereiche ab, darunter Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Baumaschinen und medizinische Geräte. Unser jährliches Exportvolumen gehört zu den Spitzenreitern der Branche, und der dreidimensionale flexible Schweißarbeitstisch der D28-Serie mit seiner hervorragenden Leistung beim Schwerlastschweißen ist zur bevorzugten unterstützenden Ausrüstung für High-End-Fertigungsunternehmen in Deutschland, den Vereinigten Staaten und anderen europäischen Ländern geworden.

 

Unsere Serviceprozesse

 

Pre-Beratung vor dem Verkauf

1

>>

Auftragsbestätigung

2

>>

Produktion

3

>>

Multi-Versand über mehrere Kanäle

4

>>

Empfangsbestätigung

5

>>

Kundendienst-

6

 

 

 

FAQ

 

 

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01.Was sind die gemeinsamen Spezifikationen der dreidimensionalen Schweißplattform und können diese modular eingesetzt werden?

Die Standardspezifikationen reichen von 1000 mm x 500 mm bis 4000 mm x 2000 mm. Die gusseiserne Plattform kann eine maximale Größe von 4000 mm x 8000 mm erreichen. Wenn ein größerer Arbeitsbereich benötigt wird, können mehrere Plattformen verbunden werden, und einige können durch Führungsschienen verbunden werden, um die Ebenheit nach dem Anschluss sicherzustellen. Zu den Mainstream-Serien gehören die 16er-Serie (Lochdurchmesser 16 mm, Lochabstand 50 mm) und die 28er-Serie (Lochdurchmesser 28 mm, Lochabstand 100 mm), die zum Schweißen kleiner bzw. großer Werkstücke geeignet sind.

02.Wie kann ich das passende Modell basierend auf meinen Produktionsanforderungen auswählen?

Die Serie 16 eignet sich zum Schweißen und Zusammenbauen kleiner und leichter Teile; Die 28er-Serie eignet sich für große und schwere Teile. Gleichzeitig können Sie basierend auf dem Branchenszenario auswählen. Beispielsweise sollte in hochpräzisen Szenarien wie der Luft- und Raumfahrt die HT300-Materialplattform bevorzugt werden; Für das normale Schweißen von Baumaschinen kann die herkömmliche Gusseisenplattform ausgewählt werden.

03.Welche Transportmethoden gibt es und wie lang ist der Transportzyklus ungefähr?

Kleine Bestellungen können per internationalem Expressversand versendet werden. Bei großen Bestellungen werden sie aufgrund von Gewichts- und Größenbeschränkungen vorrangig für den Seetransport oder Frachtdienste von Drittanbietern- verwendet. Der Transportzyklus für Kleinbestellungen beträgt in der Regel 1 - 2 Wochen. Der Überseetransport dauert 3 - 6 Wochen und die genaue Zeit wird je nach Zielhafen angepasst.

04.Wie lange ist die Vorlaufzeit für Bestellungen?

Die Lieferung erfolgt innerhalb von 15 bis 25 Tagen ab dem Datum der Bestellung.

05.Welche Dokumente stellen Sie für den Export bereit?

Vollständiges Exportpaket (Handelsrechnung, Packliste, Frachtbrief, COC usw.).

06.Wie gebe ich eine Bestellung auf?

Kontaktieren Sie uns per E-Mail/Telefon für ein Angebot und bestätigen Sie es dann mit einer Bestellung.

 

 

Kontaktieren Sie uns

 

Wenn Sie an der 3D-Schweißwerkbank interessiert sind, können Sie uns über die folgenden Methoden kontaktieren.

 

Unsere Adresse: 505-1 NO.8 JIEFANG WEST ROAD, LIANGXI DISTRICT, WUXI, CHINA


Telefonnummer:+86 159 952 699 47

 

office03@lemarmetal.com

 

 

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