Professionelle 3D-Schweißplattform
Anwendung: Schweißen und Montieren
Prozess: CNC-Bearbeitung
Oberflächenbehandlung: Normal/nitriert
Typ:3D
Marke: Lemar
Produktbeschreibung

Die Professional 3D Welding Platform ist eine hochwertige modulare Workstation, die für die industrielle Metallfertigung und Präzisionsschweißarbeiten entwickelt wurde. Diese Plattform verfügt über integrierte Lochraster auf der Oberseite und den umgebenden Seitenwänden und ermöglicht dreidimensionales Spannen und Werkstückpositionierung in mehreren Winkeln. Die Tischplatte ist präzisionsbearbeitet und mit Nitrierung behandelt, um die Oberflächenhärte zu erhöhen und der Bildung von Schweißspritzern und Abrieb zu widerstehen. Sein robustes, einteiliges Plattendesign sorgt für hervorragende Steifigkeit bei hoher Belastung. Fertigungsteams können Klemmen und Halterungen schnell neu positionieren, um sie an veränderte Werkstückgeometrien anzupassen. Diese professionelle Workstation reduziert die Vorbereitungszeit für Vorrichtungen und sorgt für stabile Genauigkeit sowohl bei der Arbeit an kundenspezifischen Prototypen als auch bei der konsistenten Serienproduktion.
Grundparameter
- Standardabmessungen (L × B, mm): 1000×1000, 1200×800, 1500×1000, 2000×1000, 2400×1200, 3000×1500 usw. (anpassbar).
- Tischplattenstärke: 12 mm (D16), 25 mm (D28).
- Lochabstand/Lochdurchmesser: D16 (50×50mm/φ16), D28 (100×100mm/φ28).
- Präzision: Ebenheit 0,1 mm/m; Lochpositionsgenauigkeit ±0,03 mm.
- Tragfähigkeit: 1–2 Tonnen/m².

2D-Schweißtisch
- Nur die Oberseite verfügt über Standard-Positionierungslöcher; Die Seitenwände sind massiv (loch-frei) und die Struktur ist einfach, wodurch das Einspannen und Schweißen des Werkstücks auf die horizontale Ebene beschränkt wird.
- Während Genauigkeit und Tragfähigkeit denen von Standard-3D-Schweißtischen entsprechen, ist die Gesamtsteifigkeit geringer und die Seiten können nicht für die vertikale Positionierung oder Positionierung in mehreren Winkeln verwendet werden.
- Vorteile: Niedrigerer Preis, hohe Kosteneffizienz, kompakte Stellfläche und einfache Wartung.
- Geeignet für: Flache Werkstücke (wie Platten und Bleche), die nur flächig geschweißt werden müssen; Groß-Produktion einzelner-Produkttypen; kleine, einfache Arbeitsplätze; und Szenarien mit begrenzten Budgets.
3D-Schweißtisch
- Verfügt über eine kastenförmige, verstärkte Basis mit einem Standard-Lochmuster, das gleichmäßig auf fünf Oberflächen (Oberseite und vier Seiten) verteilt ist und eine hervorragende Gesamtsteifigkeit gewährleistet.
- Unterstützt das Spannen im gesamten 3D-Raum-einschließlich horizontaler, vertikaler und geneigter Ausrichtung- und ermöglicht so Vertikal-, Kehl- und Mehrwinkelschweißen-; Modulare Vorrichtungen ermöglichen flexible Freiformkonfigurationen.
- Vorteile: Kompatibel mit verschiedenen Rahmen, Gehäusen, Rohrverbindungen und schweren Strukturbauteilen; ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel und eignet sich daher ideal für die Produktion hoher -Mischungen und geringer{1}}Mengen.
- Anwendungen: Schweißen komplexer 3D-Werkstücke in Branchen wie Automobilteilen, Baumaschinen und Schienenverkehr; Geeignet für Szenarien, die eine hohe Werkzeugflexibilität erfordern (Hinweis: Die Gesamtkosten sind höher als bei 2D-Versionen).

Produktvorteile
Die dreidimensionale Lochanordnung auf der Tischplatte und den Seitenwänden ermöglicht das Spannen auf mehreren Ebenen. Schweißer können Werkstücke in komplexen Winkeln befestigen, ohne für jedes neue Produkt komplizierte, spezielle Vorrichtungen bauen zu müssen.
Durch die nitrierte Oberflächenbehandlung entsteht eine harte Schutzschicht, die Schweißspritzer abweist und Kratzern widersteht. Diese Behandlung bewahrt die Ebenheit der Oberfläche und die Lochgenauigkeit auch nach stundenlangem Dauereinsatz in der Industriewerkstatt.
Die verstärkte, starre Plattenstruktur hält hohen statischen Belastungen und wiederholtem Klemmdruck stand. Es minimiert die Biegeverformung und sorgt für eine stabile Ausrichtung auch bei der Handhabung großer und schwerer Metallwerkstücke.
Austauschbare Modulsegmente ermöglichen eine flexible Arbeitsplatzerweiterung. Benutzer können zusätzliche Plattformabschnitte verbinden, um größere Arbeitsbereiche zu schaffen, oder separate Module, um mehrere kleine Schweißaufgaben unabhängig voneinander auszuführen.
Das präzise Fräsen des D28-Lochrasters sorgt für eine gleichmäßige Lochpositionierung auf der gesamten Plattform. Bei jeder Neuinstallation der Vorrichtung wird eine wiederholbare Ausrichtung erreicht und Messfehler während der Montage reduziert.
Universelle Kompatibilität mit der gesamten D28-Befestigungsserie, einschließlich Klemmstützen und Anschlägen. Dies ermöglicht eine schnelle Montage individueller Vorrichtungsanordnungen und senkt die Mehrausgaben für spezielle Positionierungswerkzeuge.


Qualitätszertifikat

FAQ
F1: Was ist der Hauptvorteil der 3D-Struktur im Vergleich zu gewöhnlichen flachen Schweißtischen?
Das 3D-Design fügt Löcher in den vertikalen Seitenwänden hinzu, was die Montage von Leuchten auf mehreren Ebenen ermöglicht. Für komplexe Winkelschweißungen können Bediener Werkstücke aus horizontaler und vertikaler Richtung fixieren.
F2: Wie schützt die Nitrierbehandlung die professionelle 3D-Schweißplattform?
Durch Nitrieren entsteht eine dichte, gehärtete Schicht auf der Stahloberfläche. Es verbessert die Verschleißfestigkeit und verhindert, dass Schweißspritzer die Tischplatte und die Lochstruktur beschädigen.
F3: Kann ich den Plattformbereich erweitern, indem ich später weitere Module hinzufüge?
Ja. Alle Plattformmodule nutzen den gleichen D28-Standard. Neue Segmente können einfach verbunden werden, um Ihren Arbeitsbereich zu erweitern, wenn Ihre Projekte wachsen.
F4: Sind D28-Klemmen und Positionierungszubehör im Preis der Basisplattform enthalten?
Das Basisangebot deckt nur den Hauptteil der Plattform ab. Sämtliches Leuchtenzubehör ist optional und kann entsprechend Ihren Projektplänen separat bestellt werden.
F5: Können Sie die Plattformgröße und das Seitenwandlayout an unsere speziellen Werkstattanforderungen anpassen?
Benutzerdefinierte Abmessungen und Seitenwanddesigns werden unterstützt. Senden Sie Ihre Werkstückzeichnungen und das Werkstattlayout an unser technisches Team, um eine maßgeschneiderte Lösung zu erstellen.
F6: Welche routinemäßigen Wartungsarbeiten sollten für diese professionelle 3D-Schweißplattform durchgeführt werden?
Nach jeder Arbeitsschicht Schweißspritzer aus Löchern und Oberflächen entfernen. Vermeiden Sie starke Stöße, um die präzisionsgefertigte Oberfläche zu schützen und die Ebenheit langfristig aufrechtzuerhalten.
Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf
Sprechen Sie mit unserem professionellen technischen Team, um Ihre Anforderungen an die industrielle Metallfertigung und das Schweißen zu besprechen. Wir bieten maßgeschneiderte technische Zeichnungen zur Planung des Plattformlayouts und wettbewerbsfähige Angebote für Ihre 3D-Schweißplattformlösung. Unser Team unterstützt Sie bei der Auswahl der richtigen Plattformabmessungen und passenden Vorrichtungssätze, um die Produktivität Ihrer Werkstatt und die Schweißqualität zu steigern. Wir freuen uns auf eine langfristige und zuverlässige Zusammenarbeit mit Ihrem Unternehmen.
E-Mail:evasummer@lemarmetal.com
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