Kostengünstig-Effektiver 3D-Schweißtisch
Anwendung: Schweißen und Montieren
Prozess: CNC-Bearbeitung
Oberflächenbehandlung: Normal/nitriert
Typ:3D
Marke: Lemar
Produkteinführung
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Der kostengünstige 3D-Schweißtisch ist ein dreidimensionales Positionierungs- und Spannsystem, das aus einer hochpräzisen perforierten Plattform und standardisierten Positionierungs-/Klemm-/Unterstützungsmodulen besteht. Es lässt sich schnell im dreidimensionalen Raum kombinieren und neu konfigurieren und eignet sich zum Spannen, Positionieren, Schweißen, Zusammenbauen und Prüfen verschiedener Schweißteile.
E-Mail:amywang@lemarmetal.com
WhatsApp/Wechat:+86 180 0619 3916
Webseite:www.lemarmachine.com
Produktserie
D16-Serie
„D16-Fertigungspräzision“
① Rasterlinienspezifikation auf der Werkbankoberfläche: 50 x 50 ± 0,05 mm (D16-Serie); Jeweils eine Millimeter-Skalenlinie in X- und Y-Richtung auf zwei benachbarten Seiten der Werkbank.
② Lochdurchmesser und Genauigkeit: φ16,15 ± 0,03 mm (Serie D16)
③ Lochabstand: 50 ± 0,03 mm (D16-Serie)
④ Ebenheit: 0,1 mm/m²
⑤ Rechtwinkligkeit: 0,1 mm/200 mm
⑥ Parallelität: 0,1 mm/1000 mm
⑦ Parallelität und Rechtwinkligkeit (benachbarte Seiten): 0,1/1000 mm
⑧ Oberflächenbeschaffenheit der Plattform: 1,6 μm
Plattformunterstützung: Beintyp: 2T/m², Rahmentypunterstützung: 3T/m²
D28-Serie
„D28 - Fertigungsgenauigkeit“
① Rasterlinienspezifikationen auf der Werkbankoberfläche: 100 x 100 ± 0,05 mm (D28-Serie); Eine Millimeter-Skalenlinie in X- und Y-Richtung für jede angrenzende Kante der Werkbank
② Lochdurchmesser und Genauigkeit: φ28,15 ± 0,03 mm (D28-Serie)
③ Lochabstand: 100 ± 0,03 mm (D28-Serie)
④ Ebenheit: 0,1 mm/m2
⑤ Rechtwinkligkeit: 0,1 mm/200 mm
⑥ Parallelität: 0,1 mm/1000 mm
⑦ Parallelität und Rechtwinkligkeit (benachbarte Seiten): 0,1/1000 mm
⑧ Oberflächenbeschaffenheit der Plattform: 1,6 μm
Plattformunterstützung: Beintyp: 2T/m2, Rahmentypunterstützung: 3T/m2
Produktvideo
Kostengünstig-
- Flexible Wiederverwendung, Ersetzen mehrerer Sätze dedizierter Werkzeuge
Ein System kann für die Produktion mehrerer{0}Sorten, kleiner- und variabler-Chargen angepasst werden. Es ist nicht erforderlich, Vorrichtungen für jedes Werkstück zu entwerfen und herzustellen. Die Vorbereitungszeit für den Werkzeugbau wird um 80 % oder mehr verkürzt.
- Niedrigere langfristige -Kosten
Die Anfangsinvestition ist höher als bei speziellen Vorrichtungen, sie kann jedoch unbegrenzt wiederverwendet werden, wodurch erheblich Kosten für Vorrichtungsdesign, Verarbeitung, Lagerung und Ausschuss eingespart werden. Die Gesamtkosten über 3 bis 5 Jahre sind deutlich niedriger als bei der herkömmlichen Lösung.
- Effizienzsteigerung, Reduzierung von Nacharbeiten
Schnelle Neukonfiguration (in 15 bis 30 Minuten abgeschlossen), Reduzierung der Schweißverformung, Verbesserung der Schweißnahtkonsistenz, geringere Nacharbeitsrate und kürzerer Lieferzyklus.
- Platzsparend
Modularer Speicher, der die Lagerfläche um 50 % oder mehr reduziert.
Warum es wählen?
Hohe Präzision und Stabilität: Gusseisensteifigkeit + präzises Lochsystem, das die Größen- und Positionstoleranz der geschweißten Teile gewährleistet.
Schneller Wechsel: Das Werkzeug kann in wenigen Minuten gewechselt werden und eignet sich für die -Mehrsortenproduktion.
Dreidimensionale Positionierung: Unterstützt das präzise Spannen des Werkstücks in den X-/Y-/Z-Achsen und Winkelrichtungen.
Langlebig und pflegeleicht: Die Oberfläche ist verschleiß{0}beständig und schweißschlackenfest, mit modularer Standardisierung und einfachem Austausch.
Kompatibel mit der Automatisierung: Kann an Schweißroboter angeschlossen werden, um einen automatisierten Arbeitsplatz zu schaffen.
Digital-freundlich: Kann in CAD/CAM integriert werden und unterstützt so die Konstruktion und Simulation virtueller Werkzeuge.
Auswahl- und Beschaffungsschwerpunkte
Wählen Sie die Spezifikationen basierend auf dem Werkstück aus: maximale Größe → Plattformgröße; das maximale Gewicht → Material/Dicke (D16/D28).
Vervollständigen Sie die Modulkonfiguration: Aufnahmestifte + Klemmvorrichtung + Träger + Winkelmodul. Vermeiden Sie fehlende Teile, um die Effizienz sicherzustellen.
Material und Präzision: Bevorzugt wird HT300-Gusseisen mit einer Positionierungsgenauigkeit von ±0,05 mm.
Budgetbalance: Anfangsinvestition für Flexibilität und Kosteneinsparungen auf lange Sicht, geeignet für kleine und mittlere Unternehmen mit mehreren {0}Sorten.
Unsere Leistungen
Unser Service
Erstellen einer umfassenden Lösung für effizientes manuelles Schweißen
01
Beispiel-/Schemademonstration
Wir können Live-Videos, echte{0}Fälle und Anwendungsergebnisse ähnlicher Kunden bereitstellen, um das Vertrauen zu stärken.
Wir unterstützen auch Online-Meetings zur Demonstration der Produktstruktur und Montagelogik.
02
Logistik- und Transportunterstützung
Unterstützen Sie Handelsbedingungen wie FOB, CIF, CFR, DAP, DDP.
Helfen Sie bei der Organisation von Versand-/Lufttransport-/Expresslieferungen und stellen Sie die besten Frachttarifpläne und Lieferzeitreferenzen bereit.
03
Auftrags- und Produktionstransparenz
Legen Sie klare Liefertermine fest und informieren Sie sich regelmäßig über den Produktionsfortschritt.
Machen Sie Fotos/Videos von wichtigen Prozessen zur Kundenüberprüfung (z. B. Glühen von Eisenguss, Bearbeitung, Oberflächenbehandlung usw.).
Echte Produktfotos
Über uns
Unternehmensprofil
Ihr vertrauenswürdiger Partner für kostengünstige -effektive Schweißlösungen
Vom Entwurf bis zur Lieferung steht für uns Ihr Erfolg an erster Stelle. UnserKostengünstig-Effektiver 3D-Schweißtischist mehr als ein Produkt; Es handelt sich um eine Komplettlösung, die durch professionellen Service, globale Logistikunterstützung und dauerhafte After-Sales-Betreuung unterstützt wird und eine nahtlose Zusammenarbeit über Grenzen hinweg gewährleistet.
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