D16 3D Schweißtabellen
Anwendung: Schweißen und Montieren
Prozess: CNC-Bearbeitung
Oberflächenbehandlung: Normal/nitriert
Typ:3D
Marke: Lemar
One-Schweißtischfabrik in China
Teilen Sie uns Ihre Anforderungen an 3D-Schweißtische mit und erleben Sie, wie unsere Ausrüstung Ihre Produktionsabläufe vollständig verbessern kann. Unsere hochpräzisen Schweißtischsysteme helfen Ihnen, alle Schweißabläufe zu rationalisieren, Ihre Kunden mit erstklassigen fertigen Werkstücken zu beeindrucken und profitablere Entwicklungsmöglichkeiten in der Metallverarbeitungsbranche zu nutzen.
Produktbeschreibung
Der D16 3D-Schweißtisch (System 16) ist eine modulare 5-Flächen-Befestigungsplattform mit 16-mm-Löchern und einem Präzisionsraster von 50 x 50 mm. Es besteht aus HT300-Gusseisen oder Q355-Stahl mit Plasmanitrierbehandlung und bietet hohe Ebenheit, Verschleißfestigkeit und stabile Präzision. Seine dichte Lochanordnung ermöglicht eine flexible 3D-Spannung für dünne Bleche, Präzisionskleinteile und komplexe Werkstücke und eliminiert so die Kosten für kundenspezifische Vorrichtungen. Leichtes, passendes Zubehör ermöglicht einen schnellen Produktwechsel und wird häufig in der Metallverarbeitung, bei Automobilersatzteilen, beim Schrankschweißen und an Roboterschweißstationen eingesetzt.
Zwei gängige Substratmaterialien
HT250/HT300 Gusseisenmodell
Ein-Guss mit zweistufiger-Stufenentlastung- sorgt für Dimensionsstabilität; Oberflächenplasmanitrieren (Härte HV400–500) sorgt für Beständigkeit gegen Schweißspritzer und Stöße.
Q355-Modell mit geschweißter Stahlplatte
Hergestellt aus gebogenem und geschweißtem dickem Stahlblech mit einer dichten Anordnung von Bodenversteifungen; bietet eine leichte, kostengünstige Lösung und verfügt gleichzeitig über eine Nitrier-Oberflächenhärtung.
Kernvorteile der 3D-Struktur
Diese Konstruktion besteht aus gebogenem und geschweißtem dickem -Stahlblech mit eng beieinander liegenden Verstärkungsrippen an der Basis und bietet ein geringeres Gewicht und geringere Kosten. Es verfügt über die gleiche Nitrierhärtungsbehandlung und ist daher die ideale Wahl für kleine-bis-mittlere-Blechwerkstätten und preisbewusste{5}Kunden.
Unterstützende Strukturen
Standardmäßige feste Füße: Ausgestattet mit Nivellierfüßen zur Feinabstimmung-der Ebenheit der Arbeitsfläche.
Optionale mobile Füße: Ausgestattet mit feststellbaren Rollen für den bequemen Transport der Plattform innerhalb der Werkstatt.
Erweiterte Ständer und Verlängerungsblöcke: Erweitern Sie die vertikale Spannhöhe.
1) Gusseisenmodell (HT300/HT250): Integral im Harzsandverfahren gegossen, mit verdickter Grundplatte und dichten Verstärkungsrippen; Die nahtlose, einteilige Konstruktion eliminiert lokale Verformungen, Risse und Defekte wie Sandlöcher oder Porosität.
2) Stahlmodell (Q355): Hergestellt aus 20–25 mm dicken gebogenen Stahlplatten mit einem vollständig geschweißten Rahmen und mehrschichtiger Bodenverstärkung; bietet ein leichtes Design und eine schnellere Lieferung.
Erste Stufe: Künstliches Glühen bei 600–700 Grad, um innere Spannungen zu beseitigen, die durch Gießen oder Schweißen verursacht werden;
Zweite Stufe: Spannungsabbau durch Vibration in Kombination mit längerer natürlicher Alterung, um Restspannungen abzubauen und so eine langfristige Dimensionsstabilität während des Gebrauchs und die Eignung für hochpräzise Roboterschweißanwendungen sicherzustellen.
Der D16 3D-Schweißtisch verfügt über ein monolithisches Design, das auf fünf Seiten CNC--gefräst ist, wobei die Oberseite und alle vier Seiten in einer einzigen Aufspannung bearbeitet werden;
Die Löcher werden in einem 50×50-mm-Rastermuster gebohrt, wobei die Durchmesser streng auf H7-Toleranzen (Φ16,065–16,149 mm) kontrolliert werden.
Die Tischoberfläche verfügt über ein deutlich eingraviertes 50-mm-Raster und die Kanten sind abgerundet, um versehentliche Beschädigungen durch Stöße zu verhindern.
Die D16 3D-Schweißtische werden in einem mit Ammoniak (NH₃) gefüllten Ofen versiegelt und über einen längeren Zeitraum auf einer konstanten Temperatur von 500–570 Grad gehalten. Bei diesen hohen Temperaturen zersetzt sich das Ammoniak und setzt aktive Stickstoffatome frei, die in die Oberflächenschicht des Stahls diffundieren und dort harte Nitride bilden. Dieser Prozess erhöht die Härte, Verschleißfestigkeit und Rostbeständigkeit.
Zur Korrektur von Ebenheit und Rechtwinkligkeit wird eine vollautomatische Läppplattform eingesetzt; Jedes Loch wird mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) geprüft und ein vollständiger Satz Präzisionsdaten wird für den Prüfbericht aufgezeichnet.
- Ein-Jahr Garantie auf die Haupttischplatte; drei{{1}monatige Garantie auf Verschleißteile für die dazugehörigen Geräte;
- Englische Installationshandbücher und Montagepläne werden bereitgestellt;
Technischer Fernsupport per WhatsApp oder E-Mail; technische Unterstützung vor Ort für die Inbetriebnahme von Vorrichtungsaufbauten, verfügbar für große Auslandsaufträge;
- Lebenslange Ersatzteilversorgung zum Selbstkostenpreis, ohne Aufschläge.
F: Wie wähle ich zwischen D16 3D-Schweißtischen und D28 3D-Schweißtischen?
A: Wählen SieD16für präzise kleine Werkstücke und leichtes Spannen. WählenD28für schwere Stahlkonstruktionen und das Schweißen dicker Bleche.
F: Können Sie individuelle Größen und Logos bereitstellen?
A:Ja. Es sind kundenspezifische Größen, Höhen, hoch-Präzisionsgrade, verstärkter Rahmen und Laserlogogravur möglich.
F: Wie lange ist die Lieferzeit?
A:Standardgrößen: 3–7 Werktage. Maßgeschneiderte Produkte: 15–25 Werktage.
F: Unterstützen Ihre Tische Roboterschweißen?
A:Ja. Unsere hochpräzisen Tische sorgen für eine stabile Ebenheit und eignen sich perfekt für automatische Roboterschweißlinien.
Compliance und internationale Zertifizierung
Kontaktieren Sie uns
Wenn Sie Fragen zu unseren D16 3D-Schweißtischen oder kundenspezifischen Lösungen haben, können Sie uns jederzeit kontaktieren. Wir sind bereit, professionelle Unterstützung und wettbewerbsfähige Preise für Ihre Werkstatt zu bieten.
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