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Präzisions-3D-Schweißtisch

Material: Stahl/Gusseisen
Anwendung: Schweißen und Montieren
Prozess: CNC-Bearbeitung
Oberflächenbehandlung: Normal/nitriert
Typ:3D
Marke: Lemar

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Produktbeschreibung

Professionelle Schweißausrüstung

Der Präzisions-3D-Schweißtisch ist ein Kerngerät für modernes Präzisionsschweißen und flexible Fertigung. Durch die Verwendung eines hochpräzisen Lochmusters in Kombination mit einem modularen Design ermöglicht es eine präzise 3D-Positionierung und -Spannung, wodurch die Schweißgenauigkeit, Effizienz und Konsistenz erheblich verbessert und gleichzeitig Werkzeugkosten und Nacharbeitsraten gesenkt werden. Es wird häufig in High-End-Fertigungssektoren wie der Automobil-, Baumaschinen-, Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im Schienenverkehr eingesetzt.

Matrixmaterial

1.Gusseisen HT250/HT300 (Mainstream-Wahl für hohe Präzision)

Vorteile: Hervorragende Schwingungsdämpfung, geringe Eigenspannung, hohe Langzeitstabilität und Verformungsbeständigkeit;
Anwendungen: Luft- und Raumfahrt, Schienenverkehr, Präzisionsmaschinen;
Alterungsprozess: Doppelte künstliche Alterung (nach der Grobbearbeitung und nach der Endbearbeitung), um Gussspannungen vollständig zu beseitigen und Verformungen während des Langzeitgebrauchs zu verhindern.

2.Legierter Stahl Q355/St52-3 (Hochleistungsfähig, kostengünstig)

Vorteile: Hohe Festigkeit, gute Zähigkeit und Schlagfestigkeit; geeignet für schwere-Strukturen;
Anwendungen: Baumaschinen, Fahrzeugrahmen, schwere Stahlkonstruktionen;
Behandlung: Glühen + Abschrecken und Anlassen (Q&T), um Festigkeit und Ebenheit sicherzustellen.

Präzisionssicherungssystem

1. Wichtige Präzisionsspezifikationen (Präzisionsklasse)
Ebenheit: Kleiner oder gleich 0,02–0,05 mm/m (Standardplattformen: 0,5–1 mm/m);
Lochabstandstoleranz: ±0,05 mm (IT7-Klasse);
Lochdurchmessertoleranz: H7 (z. B. D28-Loch: φ28H7);
Rechtwinkligkeit: Kleiner oder gleich 0,03 mm/100 mm;
Oberflächenrauheit: Ra Kleiner oder gleich 1,6–3,2 μm.
2. Inspektion und Rückverfolgbarkeit
Zu jedem Präzisions-3D-Schweißtisch gehört ein KMG-Inspektionsbericht, der Ebenheits- und Lochpositionsabweichungen dokumentiert.
Materialzertifizierung: Materialbericht eines Drittanbieters + Zertifikat zur Alterungsbehandlung;

Effizienz und Kosten

Flexibel und vielseitig: Ein einziger Satz 3D-Präzisionsschweißtische eignet sich für eine Vielzahl von Produkten, sodass keine maßgeschneiderten -Vorrichtungen erforderlich sind und über 70 % der Werkzeugkosten eingespart werden.

Schnelle Umrüstung: Das Zubehör lässt sich einfach installieren und entfernen, wodurch die Umrüstzeit auf unter 15 Minuten verkürzt wird.

Reduzierte Nacharbeit: Hohe Präzision und minimale Verformung reduzieren die Nacharbeitsrate um mehr als 50 %.