3D-Schweißtisch aus Stahl

3D-Schweißtisch aus Stahl

Material: Stahl/Gusseisen
Anwendung: Schweißen und Montieren
Prozess: CNC-Bearbeitung
Oberflächenbehandlung: Normal/nitriert
Typ:3D
Marke: Lemar
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Produktbeschreibung

 

Der Steel 3D Welding Table ist eine modulare und flexible Schweißvorrichtungsplattform mit einem hochfesten Stahlrahmen und präzisen Loch- und Schlitzsystemen. Es dient der präzisen dreidimensionalen Positionierung, dem schnellen Spannen und dem stabilen Schweißen von Werkstücken und ist eine zentrale Vorrichtungsausrüstung in der modernen Schweiß- und Montagefertigung.

Der Hauptkörper besteht aus einer Ganzstahlkonstruktion (Tischplatte + Rahmen), die sich von der herkömmlichen Plattform aus Gusseisen unterscheidet.
Die Tischplatte ist mit präzisen Rasterlöchern/-schlitzen (z. B. D28-Rundlöcher, 50×50-mm-Raster, T--Nuten) bedeckt, die als Positionierungsreferenzen dienen.
Es ist mit standardisierten Positionier-/Spann-/Stützmodulen ausgestattet, die schnell zu jeder Vorrichtung kombiniert werden können, um sich an komplexe Werkstücke anzupassen.

Große Unternehmensgröße

breite Anwendung der Technologie

hochwertige-maßgeschneiderte Dienstleistungen

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Produktserie

D16

D16-Serie

 

Lochdurchmesser (D): Φ16 mm (Toleranz φ16.065 - φ16,149 mm)
Lochabstand: 50 ± 0,05 mm
Gitterlinien: 50×50mm
Positionierungsgenauigkeit: ±0,05 mm
Seitenhöhe: 100 mm/150 mm
Ebenheit: Weniger als oder gleich 0,1 mm/m
Rechtwinkligkeit: 0,05 mm/200 mm
Oberflächenhärte: HRC45 (nach Nitrierbehandlung)
Oberflächenrauheit: Ra3,2μm

D28-Serie

 

Apertur (D): Φ28 mm (Toleranz φ28.065 - φ28,149 mm)
Lochabstand: 100 ± 0,05 mm
Gitterlinien: 100×100mm
Positionierungsgenauigkeit: ±0,05 mm
Seitenhöhe: 200 mm
Ebenheit: Weniger als oder gleich 0,1 mm/m
Rechtwinkligkeit: 0,05 mm/200 mm
Surface Hardness: HRC42-52 (after nitriding treatment)
Oberflächenrauheit: Ra3,2μm

D28

Struktureller Aufbau (Ganz-Stahlgerüst)

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1. Hauptoberfläche (Kern)

  • Material: Q355 hochfestes Stahlblech, Edelstahlblech, Dicke 10–30 mm (üblicherweise 25 mm).
  • Genauigkeit: Ebenheit kleiner oder gleich 0,2 mm/m, Genauigkeit der Lochposition ± 0,05 mm.
  • Lochsystem: Standard-D28-Rundlöcher, 50×50-mm-Raster oder T--förmige Nut, zur schnellen Modulpositionierung.
  • Oberfläche: Hochtemperaturbeständige Keramikbeschichtung, Pulverbeschichtung oder Nitrierbehandlung, Anti--Lötrückstände, Rostschutz, Verschleißfestigkeit.

 

2. Stahlkonstruktionsrahmen (Tragfähigkeit und Stabilität)

  • Struktur: Geschweißt aus Vierkantrohren, I-Trägern, kastenförmigen-Trägern, mit Kreuz-/Wabenverstärkungsrippen, wodurch das Gewicht reduziert wird, ohne die Steifigkeit zu verringern.
  • Höhe: Standard 800–900 mm, anpassbar; mit verstellbaren Füßen oder Rollen.
  • Tragfähigkeit-: Dynamische Tragfähigkeit bis 8 Tonnen +, geeignet für schwere Stahlbauteile.

Material und Handwerkskunst

  • Die Arbeitsplatte besteht typischerweise aus hochfestem Baustahl Q355 / 16Mn, der im Vergleich zu gewöhnlichen Stahlplatten widerstandsfähiger gegen Verformung und Stöße ist.

 

  • Die Arbeitsplatte wird einer Spannungsarmglühbehandlung unterzogen, um sicherzustellen, dass sie sich auch nach längerem Gebrauch nicht verzieht oder ihre Genauigkeit verliert.

 

  • Die Oberflächenbehandlungen umfassen üblicherweise drei Arten:
  1. Kunststoffspritzen: Kosten-effektiv und langlebig, verhindert das Anhaften von Lötrückständen
  2. Nitrierbehandlung: hohe Härte, verschleißfest und rostfrei
  3. Keramikbeschichtung: beständig gegen hohe Temperaturen, klebt nicht an Lötrückständen und wird häufig in High-End-Modellen verwendet
  • Der Rahmen besteht aus einer kanal-/kastenförmigen schweren Stahlkonstruktion, die zur Verstärkung vollständig verschweißt ist und eine hohe Tragfähigkeit und extrem hohe Stabilität aufweist.

Zusammenfassung der Vorteile

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  1. Einmalige Klemmung, beliebige Positionierung im dreidimensionalen Raum

Es sind keine speziellen Vorrichtungen erforderlich, was Zeit und Kosten spart

  1. Schneller Wechsel: 5–30 Minuten zum Neukonfigurieren der Werkzeuge

Hohe Präzision, geringe Schweißverformung, hohe Ausbeute

  1. Vollständige Stahlkonstruktion, langlebig, stoßfest, hohe Temperatur, lange Lebensdauer
  2. Kann für mehrere Maschinen zusammengefügt werden, geeignet für große und lange Teile
  3. Perfekt für robotisierte automatisierte Schweißlinien

 

Lob der Kunden

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Von „veränderte mein Leben“ bis hin zu „jedes Maß perfekt“ - Hersteller auf der ganzen Welt vertrauen auf unsere 3D-Schweißtische mit Stahlrahmen, weil sie unübertroffene Genauigkeit, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit liefern.

„Dieser großartige Schweißtisch hat mein Leben verändert. Ich bin so beruhigt, weil ich weiß, dass jede Messung perfekt ist.“
- Peter, Fertigungsspezialist
„Nachdem ich die Demo gesehen habe, kann ich mit Sicherheit sagen: Es sieht wirklich großartig aus!“
- Marco, Project Manager

  • Unübertroffene Präzision: Jede Schweißnaht, jede Messung, perfekt ausgerichtet.
  • Zeit-Effizienz sparen: Reduzieren Sie die Rüstzeit um mehr als 50 % mit modularen, rekonfigurierbaren Werkzeugen.
  • Auf Langlebigkeit ausgelegt: Der robuste -Stahlrahmen und die präzisionsbearbeiteten-Oberflächen halten den härtesten Werkstattumgebungen stand.
  • Zukunftssicher-: Lässt sich nahtlos in Roboterschweißsysteme für die automatisierte Produktion integrieren.
     

Über uns

Wie können Sie mit uns zusammenarbeiten?

Willkommen bei Lemar Machine

Wir bei Lemar glauben, dass Präzision nicht nur ein Standard-sondern die Grundlage jedes großartigen Fertigungsprojekts ist.

Unser3D-Schweißtisch aus Stahlist mehr als eine Werkbank. Es handelt sich um einen Präzisionspartner, der für den modernen Hersteller entwickelt wurde und darauf ausgelegt ist, komplexe Herausforderungen in nahtlose, wiederholbare Erfolge umzuwandeln.

Unsere Adresse

Nr. 505 Jiefang Road, Bezirk Liangxi, Stadt Wuxi, China

Telefonnummer

+86 18006193916

E--Mail

amywang@lemarmetal.com

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