Stahlschweißtisch
Anwendung: Schweißen und Montieren
Prozess: CNC-Bearbeitung
Oberflächenbehandlung: Normal/nitriert
Typ:3D
Marke: Lemar
Produktbeschreibung
Über unser Produkt
Der Stahlschweißtisch ist ein modulares Werkzeugsystem aus hochfestem Stahl mit einem präzisen Lochraster; Es dient der hochpräzisen, wiederholgenauen dreidimensionalen Positionierung und Spannung von Werkstücken beim Schweißen und Montieren.
Grundparameter
- Standardabmessungen (L × B, mm): 1000×1000, 1200×800, 1500×1000, 2000×1000, 2400×1200, 3000×1500 usw. (anpassbar).
- Tischplattenstärke: 12 mm (D16), 25 mm (D28).
- Lochabstand/Lochdurchmesser: D16 (50×50mm/φ16), D28 (100×100mm/φ28).
- Präzision: Ebenheit 0,1 mm/m; Lochpositionsgenauigkeit ±0,03 mm.
- Tragfähigkeit: 1–2 Tonnen/m².
2D-Stahlschweißtisch
- Nur die Oberseite verfügt über Standard-Positionierungslöcher; Die Seitenwände sind massiv (loch-frei) und die Struktur ist einfach, wodurch das Spannen und Schweißen des Werkstücks auf die horizontale Ebene beschränkt ist.
- Während Genauigkeit und Tragfähigkeit denen von Standard-3D-Schweißtischen entsprechen, ist die Gesamtsteifigkeit geringer und die Seiten können nicht für die vertikale Positionierung oder Positionierung in mehreren Winkeln verwendet werden.
- Vorteile: Niedrigerer Preis, hohe Kosteneffizienz, kompakte Stellfläche und einfache Wartung.
- Geeignet für: Flache Werkstücke (wie Platten und Bleche), die nur flächig geschweißt werden müssen; Groß-Produktion einzelner-Produkttypen; kleine, einfache Arbeitsplätze; und Szenarien mit begrenzten Budgets.
3D-Stahlschweißtisch
- Verfügt über eine kastenförmige, verstärkte Basis mit einem Standardlochmuster, das gleichmäßig auf fünf Oberflächen (Oberseite und vier Seiten) verteilt ist, was eine hervorragende Gesamtsteifigkeit gewährleistet.
- Unterstützt das Spannen im gesamten 3D-Raum-einschließlich horizontaler, vertikaler und geneigter Ausrichtung- und ermöglicht so Vertikal-, Kehl- und Mehrwinkelschweißen-; Modulare Vorrichtungen ermöglichen flexible Freiformkonfigurationen.
- Vorteile: Kompatibel mit verschiedenen Rahmen, Gehäusen, Rohrverbindungen und schweren Strukturbauteilen; ermöglicht einen schnellen Werkzeugwechsel und eignet sich daher ideal für die Produktion hoher -Mischungen und geringer{1}}Volumen.
- Anwendungen: Schweißen komplexer 3D-Werkstücke in Branchen wie Automobilteilen, Baumaschinen und Schienenverkehr; Geeignet für Szenarien, die eine hohe Werkzeugflexibilität erfordern (Hinweis: Die Gesamtkosten sind höher als bei 2D-Versionen).
Basisdesign
Mit einem einteiligen Rahmen bietet es maximale Steifigkeit und außergewöhnliche Stabilität; Es ist für feste Arbeitsplätze und schwere -Langzeitnutzung- konzipiert und nicht mobil.
Der modulare Aufbau erleichtert den Transport und die-Einrichtung vor Ort und eignet sich daher für besonders-große Plattformen und grenzüberschreitende Logistik.
Ausgestattet mit Hochleistungsrollen und Nivellierfüßen; Die Rollen mit hoher{1}Belastbarkeit-ermöglichen Mobilität, während die verschraubten-Füße das Gerät an Ort und Stelle fixieren und für Stabilität sorgen-und ein ausgewogenes Verhältnis von Flexibilität und Stabilität bieten, ideal für Arbeitsabläufe mit mehreren{5}Stationen.
Der Stahlschweißtisch ist standardmäßig mit verstellbaren Ganzmetall-Stützfüßen ausgestattet, die eine schnelle Nivellierung auch auf unebenen Böden ermöglichen und so die Bearbeitungspräzision gewährleisten.
Qualitätszertifikat
Täglicher Gebrauch und Wartung
Entfernen Sie nach dem Schweißen sofort Schweißschlacke und Spritzer von der Oberfläche des Stahlschweißtisches. Schlagen Sie nicht mit scharfen Werkzeugen gewaltsam auf die Löcher oder die Arbeitsfläche.
Überprüfen Sie regelmäßig die Sicherungsstifte und Befestigungsgewinde und tragen Sie ein Rostschutzschmiermittel auf, um ein Festfressen aufgrund von Rost zu verhindern.
Reinigen Sie den Tisch bei längerer Nichtbenutzung gründlich, tragen Sie Rostschutzöl auf und decken Sie ihn zum Schutz vor Staub ab.
Vermeiden Sie eine längere, örtliche Einwirkung starker Hitze an derselben Stelle, um eine Beschädigung der Oberfläche zu minimieren.
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