Bolzenprüfung

 

Die Bolzenprüfung kann in zwei Arten unterteilt werden: manuell und maschinell. Die manuelle Prüfung ist die primitivste und am häufigsten verwendete konsistente Prüfmethode. Um den Abfluss fehlerhafter Produkte zu minimieren, überprüft das allgemeine Produktionspersonal die zu verpackenden oder zu versendenden Produkte visuell, um fehlerhafte Produkte auszuschließen (fehlerhafte Produkte umfassen Zahnschäden, gemischte Materialien, Rost usw.). [2]
Eine weitere Methode ist die vollautomatische Prüfung durch Maschinen, hauptsächlich die Magnetpulverprüfung. Die Magnetpulverprüfung nutzt die Wechselwirkung zwischen dem Streumagnetfeld am Schraubendefekt und dem magnetischen Pulver. Entsprechend dem Unterschied in der magnetischen Permeabilität möglicher Defekte (wie Risse, Schlackeneinschlüsse, gemischte Materialien usw.) der Schraube und der magnetischen Permeabilität von Stahl wird das Magnetfeld an der Diskontinuität dieser Materialien nach der Magnetisierung verzerrt, wodurch ein Streumagnetfeld auf der Oberfläche des Werkstücks entsteht, wo etwas magnetischer Fluss austritt, wodurch magnetisches Pulver angezogen wird und sich an dem Defekt eine Magnetpulveransammlung bildet – eine magnetische Spur. Unter geeigneten Lichtbedingungen werden die Position und Form des Defekts sichtbar. Die Ansammlung dieser magnetischen Pulver wird beobachtet und interpretiert, um fehlerhafte Produkte auszusortieren.