Industry

1. Verschlechterung der Schweißqualität Fehlausrichtung der Schweißnaht: Eine ungenaue Positionierung des Werkstücks führt dazu, dass der Schweißbrenn

1. Überprüfen Sie die Position durch wiederholte Positionierungstests. Verwenden Sie dieselbe Vorrichtung und dasselbe Standardwerkstück, spannen Sie

1. Führen Sie eine regelmäßige Präzisionskalibrierung durch. Führen Sie alle 3–6 Monate eine professionelle Kalibrierung mit einem Koordinatenmessgerä

1. Abgenutzte oder vergrößerte Positionierungslöcher: Häufiges Einsetzen und Entfernen von PC-Stiften oder unzureichende Reinigung über einen längeren

1. Führen Sie sofort eine Genauigkeitskalibrierung durch. Überprüfen Sie mit einem Koordinatenmessgerät (KMG) oder einem Lasertracker die Ebenheit der

So pflegen Sie einen 3D-Schweißtisch

1. Reinigung der Schweißplattform Ausschalten und Abkühlen: Schalten Sie den Strom aus und lassen Sie die Plattform vollständig abkühlen, bevor Sie de

1. Kontrollieren Sie die Stabilität der Betriebsumgebung. Halten Sie Temperatur und Luftfeuchtigkeit konstant (Temperatur 20 ± 2 Grad, Luftfeuchtigkei

1. Ebenheitsprüfung (mit elektronischer Wasserwaage oder Brückenplatte + Messuhr): Teilen Sie die Plattform in ein 50 mm × 50 mm großes Raster und mes

1. Vorbereitende Vorbereitung und Umgebungskontrolle Umgebungsstabilität: Sorgen Sie für eine konstante Werkstatttemperatur (empfohlen 20 ± 2 Grad) un

1. Schwankungen in der Schweißqualität. Häufiges Auftreten von Schweißnahtfehlausrichtungen, ungleichmäßigem Einbrand, unvollständigen Schweißnähten o

1. Materialien und Wärmebehandlungsprozess Als Grundmaterial wird Grauguss HT300 oder niedriglegierter Q345-Stahl verwendet, der eine hohe Zugfestigke