3D-Vorrichtungsschweißtisch
Material: Q355-Stahl
Anwendung: Schweißen und Montieren
Prozess: CNC-Bearbeitung
Oberflächenbehandlung: Nitriert
Typ:3D D28
Größe: 1000 x 2000 mm
Marke: Lemar
Kontaktieren Sie uns:Eva(+8615995269947/Email:evasummer@lemarmetal.com)
WUXI LEMAR
Produktübersicht
Suchen Sie nach einer kostengünstigen -effektiven Mehrzweck--Schweißausrüstung?
Unser 3D-Vorrichtungsschweißtisch ist Ihre ideale Werkstattlösung, um ineffiziente herkömmliche Einzweck-Schweißvorrichtungen zu ersetzen. Der Tisch besteht aus einer dicken Q355-Stahlplatte mit tief ionennitrierter Oberfläche und ist beständig gegen Schweißspritzer, Kratzer und Rost für eine langfristige, stabile Verwendung. Das fünfseitige Lochlayout unterstützt die X/Y/Z-Drei-{7}-Achsenklemmung, um unregelmäßige Werkstücke, gebogene Rohre und mehrschichtige Rahmen einfach zu befestigen.
Die schnelle Demontage der Vorrichtung verkürzt die Produktwechselzeit drastisch von Stunden auf Minuten. Mehrere Standardgrößen von 1000 x 1000 mm bis 4800 x 2400 mm, spleißbar für übergroße Werkstücke. Passende komplette Befestigungssätze und mehrere Stützbeine sind optional und eignen sich für die Blechbearbeitung, Motorradrahmen, Leitplanken- und Schrankschweißwerkstätten auf globalen Märkten.
Unsere Adresse: 505-1 NO.8 JIEFANG WEST ROAD, LIANGXI DISTRICT, WUXI, CHINA
Telefonnummer:+86 180 0619 3916(Amy)
Kernunterschied
| Vergleichsartikel | 3D-Vorrichtungsschweißtisch | Standard-2D-Schweißarbeitstisch |
|---|---|---|
| Arbeitsflächen | 5-seitiges Lochsystem (Oberseite + 4 Seitenflächen), 3D-Positionierung | Löcher nur auf der Oberseite; Keine Referenzlöcher an den Seitenflächen |
| Vielseitigkeit der Vorrichtung | Weltweit standardisierte Universalarmaturen, frei kombinierbar | Nur einfache Flachklemmen; kein 3D-Positionierungszubehör |
| Präzision | Hochpräzises Datum mit einer Toleranz von ±0,05 mm | Keine strengen Bearbeitungstoleranzen; manuelle Layoutpositionierung |
| Passende Werkstücke | Räumlich unregelmäßige Teile, 3D-Rahmen, Rohre | Nur flache dünne Bleche und einfache rechtwinklige Teile |
| Umrüsteffizienz | Schnelle Montage und Demontage; Produktwechsel in 10 Minuten | Erfordert das Neuschweißen einfacher Vorrichtungen, was mehrere Stunden dauert |
| Automatisierungskompatibilität | Perfekt abgestimmt auf Roboterschweißlinien | Kann nicht stabil in automatisierte Geräte integriert werden |
Unsere Produkte
Kernvorteile
Hochreines Q355-Stahlmaterial
Robuster und widerstandsfähiger im Gebrauch
Auf Lager-Ware
Quellhersteller mit garantierter Produktionskapazität
Hochpräzise Vorrichtungen
Hergestellt von einer CNC-Maschine, 16 mm/28 mm, zwei Systeme sind kompatibel.
Verstellbare Beine
4 Arten von Beinen: Standardbeine/verstellbare Beine/Laufradbeine/quadratische Beine.
Ultrahohe Flexibilität, mit einem Satz können Hunderte von Werkstücktypen hergestellt werden
Es ist nicht erforderlich, für jedes Produkt spezielle Vorrichtungen separat zu schweißen oder zu bearbeiten. Der Produktionswechsel dauert nur 5 bis 15 Minuten, um die Vorrichtungen neu zu konfigurieren, wodurch die Produktionskosten für Werkzeuge erheblich gesenkt werden.
Stabile Maßgenauigkeit, Reduzierung von Nacharbeit und Ausschuss
Einheitliche Standards, die durch manuelle Markierung und einfache Werkzeuge für Winkeleisen verursachte Größenabweichungen eliminieren und die in der Branche gemessene Ausschussrate um über 90 % reduzieren;
3D-stereoskopische Vollwinkelklemmung
Der 3D-Befestigungsschweißtisch kann an allen vier Seiten festgeklemmt werden, was die Befestigung runder Rohre, unregelmäßiger Rahmen und räumlicher Strukturbauteile erleichtert und die Einschränkungen von 2D-Werkbänken, die nur flach geschweißt werden können, überwindet;
100 % wiederverwendbare Werkzeuge
Sämtliche Vorrichtungen bleiben nach der Produktiteration und dem Bestellaustausch erhalten und die Beschaffungskosten werden langfristig amortisiert;
Anpassung an automatisiertes Schweißen
Einheitlicher Benchmark, kann direkt mit Schweißrobotern und Positionierern abgeglichen werden, um eine automatisierte Serienproduktion zu erreichen;
Spleißbar und erweiterbar
Mehrere nahtlos verbundene Arbeitsplatten erfüllen die Anforderungen des integrierten Schweißens von extrem langen und extrem breiten großen Stahlkonstruktionswerkstücken.
Spleißerweiterungsschema
Wenn eine einzelne 4800 × 2400 mm große Arbeitsplatte die Anforderungen von ultralangen Stahlkonstruktionen und Rahmenschweißungen nicht erfüllen kann, werden mehrere Verbindungen verwendet
1. Spleißstandards
Die gleiche Lochreihe kann nur gespleißt werden (D28-Schweißtisch kann nur mit D28-Serie gespleißt werden, D16-Schweißtisch kann separat gespleißt werden); Die Spleißnaht wird mit hochpräzisen Positionierungsstiften gesichert, und die koaxiale Toleranz der Lochposition nach dem Spleißen beträgt ohne Stufen weniger als oder gleich 0,05 mm
2. Zwei Verbindungstechniken
Arbeitsplatte aus Stahl: Segmentierte rückseitige Schweißverstärkung nach dem Spleißen, wodurch thermische Schweißverformungen vermieden werden und die Last- als Ganzes integriert ist
Arbeitsplatte aus Gusseisen: Nur mechanisch mit Dübeln verriegelt, das Schweißen von Gusseisen ist verboten, um Risse und Verformungen zu vermeiden
3. Maximale Spleißgröße: Theoretisch unendliche Spleißung, branchenübliche Kombinationen: 2 × 2 m+2 × 2 m, 3 × 1,5 m+3 × 1,5 m, 4,8 × 2,4 m Doppelspleißung, 9,6 × 2,4 m ultralange Plattform
4. Unterstützende Anforderungen: Fügen Sie verstärkte Stützfüße an der Unterseite des Spleißbereichs hinzu und decken Sie die Unterseite der Spleißnaht mit tragenden Klammern ab, um ein Einsinken in der Mitte zu vermeiden
Versand & Verpackung
Häufige Fehler
Problempunkt 1: Mehrere Produktmodelle, häufige Produktionsänderungen und hohe Kosten für die kundenspezifische Anpassung von Spezialwerkzeugen
Lösung: Ein 3D-Schweißtisch mit flexiblem Baukastensystem kann an Dutzende Werkstücke auf einem Tisch angepasst werden, ohne dass neue Vorrichtungen erforderlich sind
Schmerzpunkt 2: Große Maßabweichung des Werkstücks nach dem Schweißen, hohe Ausschussquote
Lösung: Fünfseitiger hochpräziser Benchmark, wiederholte Positionierung ± 0,05 mm, einheitlicher Benchmark zur Vermeidung manueller Fehler
Schmerzpunkt 3: Große und sehr lange Werkstücke passen nicht auf eine einzige Arbeitsplatte
Lösung: Mehrere nahtlose Spleißsysteme mit integriertem Pin-Verriegelungs-Benchmark
Schmerzpunkt 4: In der Werkstatt gibt es Roboter und der Maßstab gewöhnlicher Werkbänke ist nicht einheitlich, was den Unterricht erschwert
Lösung: Hochpräzise Tischplatte aus Gusseisen, universeller Maßstab für Offline-Programmierung, Reduzierung der Unterrichtszeit um 50 %
Schmerzpunkt 5: Der Werkstattboden vibriert stark und die Genauigkeit der Arbeitsplatte lässt rapide nach
Lösung: Optionale stoßdämpfende Stützbasis und hochstoßdämpfende HT300-Gusseisen-Tischplatte
Schmerzpunkt 6: Küstenfeuchtigkeit macht Arbeitsplatten und Armaturen anfällig für Rost
Lösung: Vollionennitriertisch+40Cr-Wärmebehandlungsvorrichtung, abgestimmt auf einen Rostschutzöl-Wartungsplan
Schmerzpunkt 7: Arbeiter empfinden Unwohlsein in der Arbeitshöhe und Müdigkeit durch längeres Arbeiten
Lösung: Verstellbarer Fuß/elektrische Hebehalterung, individuell höhenverstellbare Tischplatte
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*Für alle Lemar-Produkte gilt eine 12-monatige Garantie auf Herstellungsfehler. Groß- und OEM-Bestellungen sind willkommen.*
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