3D-modulare Schweißwerkbank
Anwendung: Schweißen und Montieren
Prozess: CNC-Bearbeitung
Oberflächenbehandlung: Normal/nitriert
Typ:3D
Marke: Lemar
Produkteinführung
Unsere modulare 3D-Schweißwerkbank ist ein flexibles Spannsystem, das eine dreidimensionale Positionierung und Klemmung für komplexe Schweiß- und Montageprojekte ermöglicht. Im Gegensatz zu herkömmlichen flachen Arbeitstischen verfügt dieses System über gitterförmige Löcher sowohl auf der Tischplatte als auch auf den vertikalen Seitenflächen, sodass Bediener individuelle Vorrichtungsanordnungen in jede Richtung erstellen können. Der modulare Aufbau funktioniert mit einem umfassenden Zubehörsortiment, darunter Winkelplatten, Steigblöcke, Spannbolzen und Anschlagstifte, und ermöglicht so die schnelle und genaue Befestigung nahezu jeder Werkstückgeometrie. Diese Vielseitigkeit verkürzt die Rüstzeit erheblich, verbessert die Produktionseffizienz und gewährleistet eine gleichbleibende Positionierungsgenauigkeit über alle Serienproduktionsläufe hinweg.
Produktvideo
Produktvorteile
Echte dreidimensionale-BefestigungRasterlöcher auf der Tischplatte und allen vier vertikalen Seiten ermöglichen das Spannen und Positionieren aus jeder Richtung und erleichtern so die Befestigung komplexer dreidimensionaler Werkstücke, die nicht auf standardmäßigen flachen Tischen gehalten werden können.
Schnelle Einrichtung und NeukonfigurationDank des standardisierten 50-mm-Rastermusters und des Plug-{1}}and--Zubehörsystems können Bediener komplette Vorrichtungsaufbauten in Minuten statt in Stunden erstellen und so die Ausfallzeiten zwischen den Aufträgen erheblich reduzieren.
Hohe Belastbarkeit und StabilitätDie 100 mm dicke Konstruktion aus massivem Stahlblech trägt bis zu 3.000 kg gleichmäßig verteiltes Gewicht und bietet eine stabile, vibrationsbeständige Unterlage für schwere Werkstücke und aggressive Schweißarbeiten.
Konsistente wiederholbare GenauigkeitPräzise{0}gebohrte Löcher mit engen Durchmessertoleranzen stellen sicher, dass die Vorrichtungspositionen vollständig wiederholbar sind, was eine gleichbleibende Teilequalität über alle Produktionschargen hinweg liefert und Messfehler eliminiert.
Erweiterbares modulares SystemMehrere Werkbanktische können nebeneinander-an-oder aneinander-an-Enden verbunden werden, um größere Arbeitsflächen zu schaffen, und das Zubehör-Ökosystem wächst mit Ihren Produktionsanforderungen-fügen Sie nach Bedarf Winkelplatten, Steigrohre und Drehachsen hinzu.
Anwendung
Die 3D Modular Welding Workbench bedient Branchen, in denen komplexe Geometrie und flexible Produktion Standardanforderungen sind. Es wird häufig in der Baustahlherstellung für Gebäuderahmen, Fachwerke und Trägerbaugruppen verwendet, bei denen eine genaue Rechtwinkligkeit und Ausrichtung von entscheidender Bedeutung sind. Automobil- und Motorrad-Custom-Werkstätten verlassen sich darauf bei der Fahrwerksfertigung, dem Überrollkäfigbau und der Entwicklung von Abgassystemen, wo die dreidimensionale Positionierung stundenlanges Messen und Einstellen erspart. Maschinenhersteller verwenden es für Geräterahmen, Fördersysteme und die Montage von Komponenten für die industrielle Automatisierung. Weitere Anwendungen umfassen Vorrichtungen und Vorrichtungen für Luft- und Raumfahrtkomponenten, die Herstellung landwirtschaftlicher Geräte, die Reparatur von Eisenbahnwaggons, die Montage von Schiffbaukomponenten und technische Schulungszentren, in denen Studenten moderne Befestigungstechniken erlernen. Jede Produktionsumgebung, die unterschiedliche Werkstückformen und -größen verarbeitet, profitiert von der Geschwindigkeit und Flexibilität, die dieses System bietet.
Verpackung
FAQ
F1: Was bedeutet die Ebenheitstoleranz von ±0,08 mm pro Meter in der Praxis?
A: Das bedeutet, dass sich der höchste und der niedrigste Punkt auf einem beliebigen -Meter-Abschnitt der Tischplatte um nicht mehr als 0,08 mm unterscheiden. Dieses Maß an Präzision stellt sicher, dass Ihre Werkstücke perfekt flach liegen und präzises Schweißen und Messen ermöglichen.
F2: Kann die nitrierte Oberfläche durch Schweißhitze beschädigt werden?
A: Die nitrierte Schicht ist hitzebeständig und übersteht normale Schweißtemperaturen ohne Beschädigung. Direkter längerer Kontakt mit geschmolzenen Schweißbädern sollte vermieden werden, typische Spritzer und Hitzeeinwirkung schaden der Oberfläche jedoch nicht.
F3: Sind D16- und D28-Lochmuster auf demselben Tisch verfügbar?
A: Wir bieten Standardtische mit den Mustern D16 oder D28 an. Für besondere Bestellanforderungen können kundenspezifische Hybridtische mit beiden Lochgrößen in bestimmten Zonen hergestellt werden.
F4: Wie halte ich die Präzisionsebenheit im Laufe der Zeit aufrecht?
A: Vermeiden Sie es, schwere Gegenstände direkt auf die Oberfläche fallen zu lassen und schwere Lasten gleichmäßig zu verteilen. Durch regelmäßige Reinigung und gelegentliches leichtes Nachschleifen (alle 3–5 Jahre bei starker Beanspruchung) bleibt die Ebenheit innerhalb der Spezifikation.
F6: Kann ich für größere Projekte mehrere Werkbänke miteinander verbinden?
A: Ja, unsere Werkbänke sind in passenden Höhen und Rastermustern gestaltet. Sie können Seite-an-oder Ende-an-Ende ausgerichtet werden, um erweiterte Arbeitsflächen für große Arbeiten zu schaffen, mit optionalen Verbindungsklammern für zusätzliche Stabilität.
Nehmen Sie gerne Kontakt mit uns auf
Vielen Dank, dass Sie sich für unser modulares 3D-Schweißwerkbanksystem entschieden haben. Ganz gleich, ob Sie eine neue Fertigungshalle einrichten, Ihre Produktionskapazität erweitern oder die Rüstzeit bei komplexen Projekten verkürzen möchten: Unser technisches Team hilft Ihnen gerne bei der Gestaltung der optimalen Konfiguration. Wir bieten komplette Zubehörpakete, maßgeschneiderte Tischgrößen, professionelle Installationsanleitungen und weltweiten Versand, um Kunden auf der ganzen Welt zu unterstützen. Senden Sie uns noch heute Ihre Projektdetails und Werkstückspezifikationen. Unsere Spezialisten werden Ihnen innerhalb von 24 Stunden eine maßgeschneiderte Lösung und ein wettbewerbsfähiges Angebot unterbreiten, das Ihren Produktionsanforderungen und Ihrem Budget entspricht.
WUXI LEMAR MASCHINEN
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