Flexibler Schweißvorrichtungstisch
Anwendung: Schweißen und Montieren
Prozess: CNC-Bearbeitung
Oberflächenbehandlung: Normal/nitriert
Typ:3D
Marke: Lemar
Produkteinführung
UnserFlexibler Schweißvorrichtungstisch, auch als modulare 3D-Schweißplattform bekannt, bietet eine hochpräzise modulare Spannlösung für die Metallfertigung, Montage und Präzisionsschweißen. Ausgestattet mit einem standardisierten Rasterlochsystem auf fünf Arbeitsflächen unterstützt dieser Vorrichtungstisch die freie Kombination von Positionierungsblöcken, Stützen und Schnellverschlussstiften, um innerhalb von Minuten individuelle Vorrichtungen zu erstellen.
Wir sind in den Standardlochmustern D16 (50×50 mm) und D28 (100×100 mm) erhältlich und liefern sowohl Gusseisen- als auch Stahlkonstruktionsplattformen mit integrierter Nitrierbehandlung. Der flexible Schweißvorrichtungstisch zeichnet sich durch eine hervorragende Ebenheit von weniger als oder gleich 0,1 mm/m und eine stabile Wiederholgenauigkeit aus und macht wiederholte Investitionen in spezielle kundenspezifische Vorrichtungen überflüssig. Es eignet sich perfekt für die Produktion vielfältiger Kleinserien-und funktioniert nahtlos sowohl für manuelle Schweißwerkstätten als auch für Roboterschweißstationen. Weit verbreitet im Fahrgestellbau, im Baustahlbau, bei Maschinenrahmen sowie im Automobil- und Landmaschinenbau.
Produktserie
Unterschied zwischen dem flexiblen 3D-Schweißtisch und der herkömmlichen Schweißplattform
| 3D-Schweißtisch mit flexibler Vorrichtung | Traditionelle Schweißplattform | |
| Anwendung | Ein Tischset, das für jede Art von Produkt geeignet ist | Kann nur für ein oder mehrere Produkte desselben Typs installiert werden |
| Positionierungsgenauigkeit | Die Positionierungsgenauigkeit aller Tische der Serien 28 und 16 kann innerhalb von 0,05 bis 0,1 mm liegen, ohne dass es zu kumulativen Fehlern kommt | Die Schweißverarbeitung ist grob, die Verarbeitung ist nicht vorhanden und der allgemeine Fehler ist groß |
| Klemmwirkung | Flexible 3D-Schweißklemmen, die Ausbeute an geklemmten und geschweißten Produkten kann über 95 % erreichen | Die fehlerhafte Produktquote herkömmlicher Spezialschweißwerkzeuge liegt im Allgemeinen bei etwa 5 bis 10 %. |
| Entwicklungszyklus | Kann in wenigen Minuten zerlegt und wieder zusammengebaut werden, ohne dass neue Werkzeugsätze entwickelt werden müssen | Der Entwicklungs-, Produktions-, Debugging- und Fertigstellungszyklus der Werkzeuge dauert bis zu einem halben Monat. |
| Produktqualität | Präzise verarbeitet, um eine gleichbleibende Qualität zu gewährleisten. | Die Werkzeuge weisen häufig Unterschiede in Genauigkeit und Wirkung auf |
| Mitarbeiterschulung | Verfügt über Lehrvideos und -Vor-Ort-Demonstrationen. Sie können die Bedienung dieses modularen Tisches innerhalb von 2 Stunden erlernen | Erfordert Lernen für jeden Werkzeugsatz, was eine systematische Schulung unmöglich macht |
| Systemwartung | Der 3D-Schweißtisch für Stahl und Gusseisen ist standardisiert, modular und das Zubehör ist nummeriert, was die Systemwartung erleichtert | In unterschiedlichen Formen angesammelt und schwer zu verwalten und zu warten. |
| Kosten | Einmalige Investition,-langfristige Vorteile | Erfordert kontinuierliche Investitionen und höhere Kosten. |
Hauptvorteile
✅ Flexibel und vielseitig, wodurch die Investition in Spezialvorrichtungen reduziert wird
Ein Satz flexibler Schweißvorrichtungstische ersetzt Dutzende kundenspezifischer Schweißvorrichtungen, wodurch die Notwendigkeit neuer Vorrichtungen für die Bemusterung neuer Produkte entfällt und die Verarbeitungskosten für Vorrichtungen erheblich gespart werden.
✅ 3D-Raumpositionierung
Vorrichtungen können an allen fünf Seiten der Plattform (oben und an vier Seiten) installiert werden und ermöglichen das dreidimensionale Spannen unregelmäßiger Rahmen, Kisten und Werkstücke mit mehreren Winkeln. Gewöhnliche T--Nutenschweißtische können nur flach befestigt werden.
✅ Hohe Präzision + hohe Wiederholgenauigkeit bei der Lokalisierung
Die Serienfertigung gewährleistet einheitliche Positionierungsmaße für jedes Werkstück, wodurch die thermische Verformung beim Schweißen effektiv kontrolliert und die Nacharbeitsrate reduziert wird.
✅ Wechseln Sie schnell die Produktion und verkürzen Sie die Debugging-Zeit
Deutliche Verbesserung der Produktionseffizienz bei Mehrsorten- und Kleinserienbestellungen; Das gleiche Werkzeugschema kann fotografiert und archiviert und beim nächsten Mal direkt repliziert und gebaut werden.
✅ Unendlich spleiß- und erweiterbar
Eine einzelne Plattform kann aus mehreren Einheiten zusammengebaut werden und frei eine große Arbeitsfläche bilden, um den Schweißanforderungen großer Stahlbauteile gerecht zu werden.
✅ Adaptiver Roboterschweißarbeitsplatz
Stabiler Maßstab, weitgehend abgestimmt auf Schweißroboterarme, um automatisiertes Schweißen zu erreichen.
Wettbewerbsvorteile
Weitere Anbieter:
Die Form ist rau und von schlechter Qualität, mit schlechter Präzision und geringer Ebenheit.
WUXI LEMAR:
Der Boden wird mit einer CNC-Maschine hergestellt und ist mit dichten und starken Rippen verstärkt.
Bietet eine effektive Unterstützung für den Schweißtisch.
Kundenfeedback
Zertifizierung und Werksinspektion
routinemäßige Wartung
Täglich
-Reinigen Sie die Arbeitsplatte, Schweißschlacke in den Löchern und Metallreste. Polieren Sie nicht kräftig direkt auf der Arbeitsplatte
-Anti-Spritzmittel sprühen, um die Anhaftung von Schweißschlacke zu reduzieren
Wöchentlich
-Reinigung des Sicherungsstifts, eine kleine Menge Hochtemperaturfett-
Alle 6-12 Monate
-Verwenden Sie eine Wasserwaage, um die Ebenheit noch einmal zu überprüfen
Verbotene Handlungen
❌ Gießen Sie kein Wasser direkt auf den flexiblen Schweißvorrichtungstisch (Gusseisen neigt zum Rosten).
❌ Verhindern Sie, dass schwere Gegenstände aus großer Höhe fallen und auf die Tischplatte prallen
❌ Vermeiden Sie langfristige Einzelpunktüberlastung und konzentrierten starken Druck
Der Nitriertisch für flexible Schweißvorrichtungen sollte nicht gewaltsam mit Ölstein poliert werden, da dies die gehärtete Oberflächenschicht beschädigt
FAQ
FAQ
01.Ist Integralnitrieren notwendig?
02.Wie lange ist die Lebensdauer des Schweißtisches?
03.Können Sie nicht-Standardgrößen produzieren?
04. Wie lange dauert eine Bestellung?
05.Welche Handelskonditionen können Sie anbieten?
06.Wie lauten Ihre Garantiebestimmungen?
Kontaktieren Sie uns
Suchen Sie nach einem geeigneten flexiblen Schweißvorrichtungstisch für Ihre Werkstatt oder Ihr Roboterschweißprojekt? Teilen Sie uns Ihre benötigte Serie (D16 oder D28), Zielabmessungen, Materialpräferenz und Werkstückinformationen mit. Wir werden Ihnen umgehend professionelle technische Vorschläge und wettbewerbsfähige Angebote unterbreiten.Senden Sie jetzt Ihre Anfrage!
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