Schweißtisch-Befestigungssystem
Anwendung: Schweißen und Montieren
Prozess: CNC-Bearbeitung
Oberflächenbehandlung: Normal/nitriert
Typ:3D
Marke: Lemar
Produktübersicht
Was ist das Schweißtischsystem?
Das Schweißtisch-Befestigungssystem, auch bekannt als flexibles 3D-Schweißvorrichtungssystem, ist eine universelle, hochpräzise modulare Spannarbeitsstation, die für alle Arten von Schweißmontageprozessen entwickelt wurde. Dieses komplette Haltesystem basiert auf einem Standard-Rasterloch-Arbeitstisch und austauschbarem Vorrichtungszubehör der gesamten Serie und ermöglicht eine flexible, wiederholbare und stabile Positionierung entlang der X-, Y- und Z-Achse und ersetzt herkömmliche, kundenspezifische, einmalige Schweißvorrichtungen. Mit standardisierten D16-, D22- und D28-Lochspezifikationen unterstützt das gesamte Schweißtisch-Befestigungssystem eine schnelle Neukonfiguration für verschiedene Werkstücke, senkt die Produktionskosten der Vorrichtungen drastisch, verkürzt die Umrüstzeit und gewährleistet eine gleichbleibende Maßgenauigkeit beim Schweißen sowohl bei kundenspezifischen Kleinserienteilen als auch bei automatisierten Roboterschweiß-Produktionslinien.
Große Unternehmensgröße
breite Anwendung der Technologie
hochwertige-maßgeschneiderte Dienstleistungen
Produktspezifikationsserie
| Spezifikation | D16-System | D22-System | D28-System |
|---|---|---|---|
| Lochdurchmesser | Ø16 mm | Ø22 mm | Ø28 mm |
| Rasterabstand | 50 × 50 mm | 75 × 75 mm | 100 × 100 mm |
| Positionierungstoleranz | ±0,05 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
| Oberflächenebenheit | Kleiner oder gleich 0,10 mm / 1000 mm | Kleiner oder gleich 0,10 mm / 1000 mm | Kleiner oder gleich 0,10 mm / 1000 mm |
| Tischplattenmaterial | HT300-Gusseisen / Q355-Stahl | HT300-Gusseisen / Q355-Stahl | HT300-Gusseisen / Q355-Stahl |
| Oberflächenbehandlung | Plasmanitrieren (0,15–0,25 mm Tiefe) | Plasmanitrieren (0,15–0,25 mm Tiefe) | Plasmanitrieren (0,15–0,25 mm Tiefe) |
| Sicherungsstifttyp | D16 Kugelsperr-Schnellstift | D22 Kugelsperr-Schnellstift | D28 Kugelsperr-Schnellstift |
| Werkstücktyp | Kleinbleche, Präzisionsteile, Aluminiumprofile, Batteriewannen | Mittlere Rahmen, Schränke, mechanische Komponenten | Schwere Stahlkonstruktionen, Fahrgestelle, große Rahmen, Baggerteile |
| Typische Anwendungen | Neue Energie, Präzisionsblech, Aluminiumschweißen, Kleinserien-Prototyping | Allgemeine Maschinen, Schaltschränke, Geräteregale | Schwermaschinenbau, LKW-Rahmen, Roboterschweißstationen, Baustahl |
| Arbeitstischseiten | 5-seitig bearbeitet (obere + 4 Seiten) | 5-seitig bearbeitet (obere + 4 Seiten) | 5-seitig bearbeitet (obere + 4 Seiten) |
| Empfohlen für | Präzisionswerkstätten, Forschungs- und Entwicklungslabore, leichte Fertigung | Mittelgroße -Fertigungsbetriebe | Schwerindustrie, automatisierte Produktionslinien |
Wichtige funktionale Vorteile
Hohe Tragfähigkeit-geeignet für schwere Werkstücke.
Werkstücke mit einem Gewicht von mehreren Tonnen-wie Fahrzeugrahmen, Komponenten von Turmdrehkranen, Hauptträger von Anhängern, Karosserien von Eisenbahnwaggons und Schiffsstahlkonstruktionen-können direkt auf den Hochleistungsschweißtisch gelegt werden, ohne dass zusätzliche lasttragende Stützen-erforderlich sind.
Effizienz deutlich verbessern
Das fünf{0}seitige Rastersystem, gepaart mit einem umfassenden Satz an Standardvorrichtungen (Positionierungswinkel, V-Blöcke, Stützpfeiler und Schnellspanner), macht kundenspezifische Werkzeuge überflüssig; Produktwechsel dauern nur 10–30 Minuten und gewährleisten eine stabile, wiederholbare Positionierungsgenauigkeit für die Serienproduktion.
Kompatibel sowohl mit manuellem als auch mit automatisiertem Roboterschweißen.
Die äußerst steife Tischplatte gewährleistet einen vibrationsfreien Betrieb und verhindert Flugbahnabweichungen beim Roboterschweißen. Standardisierte Erdungsschnittstellen verhindern Schweißstromlecks und Lichtbogeninstabilität.
Hält rauen Werkstattbedingungen stand
Beständig gegen Schweißspritzer, Rost und Schleifstöße; Behält seine Integrität bei, ohne sich in Umgebungen mit längerer Einwirkung von Öl und hohen Temperaturen zu verformen oder zu rosten.
Sehr vielseitig; schließt den gesamten Prozess in einem einzigen Schritt ab.
Schweißen, Montieren, Schleifen, Ausrichten und Bohren können alle auf demselben Schweißtisch durchgeführt werden, wodurch die Werkstückübertragung reduziert wird.
Vier praktische Vorteile
1. Verhindert das Anhaften von Schlacke: Verspritzte Metallperlen können nicht mit dem Arbeitstisch verschmelzen; Durch einfaches Fegen mit Handschuhen werden sie entfernt, wodurch die Schleifzeit erheblich verkürzt wird. Bei gewöhnlichen Arbeitstischen aus Stahl haftet Schweißschlacke an der Oberfläche, und das Schleifen beeinträchtigt die Ebenheit.
2. Verschleiß- und Kratzfestigkeit: Das Ziehen des Werkstücks und die wiederholte Demontage/Wiedermontage der Vorrichtung hinterlassen nicht so leicht tiefe Kratzer, sodass die Ebenheit langfristig erhalten bleibt.
3. Rost- und Korrosionsbeständigkeit: Feuchtigkeit und saure/alkalische Flussmittel in der Werkstatt führen nicht zu schneller Rostbildung; geeignet für feuchte Küstenwerkstätten.
4. Stabiler Schweißlichtbogen: Das Schweißtisch-Befestigungssystem verfügt über eine gleichmäßige, nicht-magnetische Oberfläche, die Lichtbogenabweichungen verhindert und zu einer besseren Schweißkonsistenz führt.
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Zertifizierung und Werksinspektion
Verpackung & Versand
FAQ
Alles, was Sie wissen müssen
Kann ich Tischgröße und Befestigungssätze individuell anpassen?
Benutzerdefinierte Abmessungen, Standbeine und OEM-Befestigungspakete werden unterstützt.
Warum sollten Sie sich für ein modulares Schweißtisch-Befestigungssystem statt kundenspezifischer -Einwegvorrichtungen entscheiden?
Ein Satz passt auf Hunderte von Werkstücken, erspart die Kosten für die wiederholte Herstellung von Vorrichtungen, verkürzt die Umrüstzeit und reduziert den Lagerplatz.
Wie lange ist Ihre Produktionsvorlaufzeit?
Standardsets: 15–25 Werktage; große gespleißte Plattformen oder komplette pneumatische Sets: 25–35 Tage.
Welchen After-Sales-Support können Sie erhalten?
Kostenlose technische Layout-Anleitung, langfristig-günstige Ersatzvorrichtungen und Online-Video-Support jederzeit.
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Adresse: 505-1 NO.8 JIEFANG WEST ROAD, LIANGXI DISTRICT, WUXI, CHINA
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